Sebagai pembekal yang berpengalaman dalam bidang penggilingan ketepatan CNC, saya memahami peranan kritikal yang memainkan alat dalam kualiti dan kecekapan keseluruhan proses penggilingan. Pakaian alat adalah fenomena yang tidak dapat dielakkan dalam penggilingan ketepatan CNC, yang boleh menyebabkan ketidaktepatan dimensi, kemerosotan kemerosotan permukaan, dan juga downtime mesin. Dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa strategi yang berkesan tentang cara mengimbangi alat memakai alat pengilangan ketepatan CNC, berdasarkan pengalaman saya tahun dan pengetahuan industri.
Memahami alat memakai dalam penggilingan ketepatan CNC
Sebelum kita menyelidiki kaedah pampasan, adalah penting untuk memahami jenis dan punca alat memakai dalam penggilingan ketepatan CNC. Terdapat tiga jenis alat yang dipakai: memakai sayap, pakaian kawah, dan memakai pakaian.
Pakaian sayap berlaku pada wajah pelepasan alat pemotongan dan disebabkan terutamanya oleh geseran antara alat dan bahan kerja. Pakaian kawah, sebaliknya, berlaku pada muka rake alat dan disebabkan oleh suhu dan tekanan tinggi yang dihasilkan semasa proses pemotongan. Notch Wear biasanya dijumpai pada garisan kedalaman - dan sering disebabkan oleh interaksi antara alat, bahan kerja, dan pemotongan cecair.
Punca -punca pakaian alat adalah pelbagai. Mereka termasuk kekerasan dan sifat bahan bahan kerja, parameter pemotongan seperti kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan, dan kualiti dan jenis alat pemotong itu sendiri. Sebagai contoh, apabila menggilap bahan mesin yang keras seperti Titanium, alat ini lebih cenderung mengalami haus cepat berbanding dengan aluminium penggilingan.
Pemantauan alat pemantauan
Langkah pertama dalam mengimbangi alat memakai adalah dengan tepat memantaunya. Terdapat beberapa kaedah yang tersedia untuk pemantauan alat alat.
Salah satu kaedah yang paling biasa ialah pengukuran langsung. Ini melibatkan secara fizikal mengukur dimensi alat, seperti lebar memakai sayap atau kedalaman kawah, menggunakan instrumen pengukur seperti mikroskop atau caliper. Kaedah ini memberikan hasil yang tepat tetapi memakan masa dan memerlukan mesin dihentikan, yang boleh mengganggu proses pengeluaran.
Kaedah lain adalah pemantauan tidak langsung, yang bergantung kepada sensor untuk mengesan perubahan dalam pembolehubah proses yang berkaitan dengan pakaian alat. Sebagai contoh, sensor daya dapat mengukur daya pemotongan semasa proses penggilingan. Seperti alat yang dipakai, daya pemotongan biasanya meningkat. Begitu juga, sensor pelepasan akustik dapat mengesan isyarat frekuensi tinggi yang dihasilkan semasa pemotongan. Perubahan dalam isyarat ini boleh menunjukkan alat alat. Sensor haba juga boleh digunakan untuk memantau suhu alat pemotong, kerana alat memakai sering membawa kepada peningkatan suhu pemotongan.
Dengan memantau alat pemantauan secara berterusan, kami dapat mengesannya pada peringkat awal dan mengambil langkah pampasan yang sesuai sebelum kualiti bahagian machined terjejas. Untuk maklumat lanjut mengenai fabrikasi logam ketepatan yang tinggi, anda boleh melawatFabrikasi logam ketepatan tinggi.
Pampasan untuk memakai alat
Setelah memakai alat dikesan, terdapat beberapa cara untuk mengimbanginya.
Menyesuaikan parameter pemotongan
Salah satu cara paling mudah untuk mengimbangi alat memakai adalah untuk menyesuaikan parameter pemotongan. Apabila alat mula dipakai, meningkatkan kadar suapan sedikit kadang -kadang dapat membantu mengekalkan kadar penyingkiran bahan. Walau bagaimanapun, pendekatan ini perlu seimbang dengan teliti kerana meningkatkan kadar makanan terlalu banyak boleh menyebabkan kemasan permukaan yang lemah dan ketidaktepatan dimensi.
Mengurangkan kelajuan pemotongan adalah pilihan lain. Kelajuan pemotongan yang lebih rendah menjana kurang haba dan mengurangkan kadar haus alat. Tetapi ia juga mengurangkan produktiviti proses penggilingan. Oleh itu, perdagangan antara kehidupan alat dan kecekapan pengeluaran perlu dipertimbangkan apabila menyesuaikan kelajuan pemotongan.
Alat mengimbangi pampasan
Alat mengimbangi pampasan adalah kaedah yang digunakan secara meluas dalam penggilingan ketepatan CNC. Dalam mesin CNC, offset alat digunakan untuk menyesuaikan kedudukan alat pemotongan berbanding dengan bahan kerja. Seperti yang dipakai oleh alat, nilai mengimbangi alat boleh diubah suai untuk mengimbangi perubahan dalam dimensi alat.
Sebagai contoh, jika memakai sayap alat menyebabkan diameter yang berkesan alat untuk berkurangan, alat mengimbangi boleh diselaraskan untuk memindahkan alat lebih dekat ke bahan kerja untuk mengekalkan dimensi bahagian yang dikehendaki. Pengawal CNC yang paling moden telah membina - dalam fungsi untuk alat mengimbangi alat, yang boleh diprogramkan dan diselaraskan dengan mudah mengikut alat yang diukur.
Penggantian alat
Dalam sesetengah kes, apabila alat memakai mencapai tahap kritikal, penggantian alat adalah penyelesaian yang paling praktikal. Mengetahui masa yang optimum untuk penggantian alat adalah penting. Penggantian alat pramatang boleh meningkatkan kos pengeluaran, sementara penangguhan alat penggantian boleh menyebabkan kualiti bahagian yang lemah dan juga kerosakan pada mesin.
Berdasarkan alat pemantauan yang dipantau dan pengalaman bersejarah, jadual penggantian alat boleh diwujudkan. Sebagai contoh, jika semasa penggilingan bahagian aluminium, didapati bahawa alat itu perlu diganti selepas memesona bilangan bahagian tertentu atau selepas masa pemotongan tertentu, maklumat ini boleh digunakan untuk merancang penggantian alat terlebih dahulu. Untuk maklumat lanjut mengenai komponen mesin penggilingan CNC, anda boleh merujukKomponen Mesin Pengilangan CNC.
Peranan alat pemotongan dan lapisan alat
Pilihan alat pemotongan dan alat alat juga memainkan peranan penting dalam mengimbangi pakaian alat. Alat pemotongan berkualiti tinggi yang diperbuat daripada bahan canggih seperti karbida atau seramik lebih tahan dipakai berbanding dengan alat keluli kelajuan tinggi tradisional.
Lapisan alat dapat meningkatkan lagi rintangan haus alat. Sebagai contoh, salutan Titanium Nitride (TIN) adalah pilihan yang popular kerana ia menyediakan permukaan yang keras dan licin, mengurangkan geseran dan memakai. Salutan Titanium Aluminium Nitride (TiAln) lebih sesuai untuk aplikasi pemotongan suhu tinggi dan tinggi, kerana ia mempunyai kestabilan terma dan rintangan pengoksidaan yang lebih baik.
Apabila penggilingan bahan yang berbeza, alat dan salutan yang sesuai harus dipilih. UntukPengilangan CNC aluminium untuk bahagian, alat dengan salutan yang mengurangkan lekatan antara alat dan cip aluminium lebih disukai, kerana aluminium cenderung untuk melekat pada alat semasa memotong.
Melaksanakan sistem pengurusan alat
Untuk mengimbangi pakaian alat dengan berkesan, adalah dinasihatkan untuk melaksanakan sistem pengurusan alat yang komprehensif. Sistem ini harus memasukkan pengurusan inventori alat, penjejakan penggunaan alat, dan perancangan penyelenggaraan alat.
Pengurusan inventori alat memastikan bahawa alat yang betul tersedia apabila diperlukan. Ia melibatkan menjejaki kuantiti, jenis, dan lokasi semua alat pemotong di bengkel. Penjejakan penggunaan alat merekodkan masa pemotongan, bilangan bahagian yang dimesin, dan tahap haus untuk setiap alat. Maklumat ini boleh digunakan untuk meramalkan kehidupan alat dan merancang untuk penggantian alat.
Perancangan penyelenggaraan alat termasuk aktiviti seperti mengasah alat, salutan semula, dan pembersihan. Penyelenggaraan yang kerap dapat memanjangkan kehidupan alat dan meningkatkan prestasinya.
Kesimpulan
Mengimbangi alat memakai alat pengilangan ketepatan CNC adalah tugas yang kompleks tetapi penting. Dengan memakai alat pemantauan dengan tepat, menyesuaikan parameter pemotongan, menggunakan alat pampasan mengimbangi alat, penggantian alat yang tepat pada masanya, memilih alat pemotongan dan pelapis yang betul, dan melaksanakan sistem pengurusan alat, kami dapat mengurangkan kesan negatif alat memakai alat pengilangan.
Sebagai pembekal penggilingan ketepatan CNC, kami komited untuk menyediakan perkhidmatan dan penyelesaian pengilangan yang berkualiti tinggi. Sekiranya anda berminat dengan produk atau perkhidmatan kami, atau jika anda mempunyai sebarang pertanyaan mengenai alat pampasan alat dalam penggilingan ketepatan CNC, sila hubungi kami untuk perbincangan lanjut dan peluang perolehan yang berpotensi.
Rujukan
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Asas pemesinan dan alat mesin. Marcel Dekker.
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2009). Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan. Pearson Prentice Hall.
- Byington, CS, & Wang, X. (2000). Pemantauan keadaan alat dalam pemesinan dan pengisaran. CRC Press.
