1. Kaedah dimensi pada lukisan bahagian harus disesuaikan dengan ciri-ciri pemesinan CNC. Pada gambar bahagian pemesinan CNC, dimensi harus disebut berdasarkan asas yang sama atau dimensi koordinat harus diberikan secara langsung. Kaedah penandaan ini tidak hanya mudah untuk pengaturcaraan, tetapi juga nyaman untuk saling koordinasi antara dimensi, dan memberikan kemudahan besar dalam menjaga konsistensi penanda aras reka bentuk, penanda aras proses, penanda aras pemeriksaan dan pengaturan asal pengaturcaraan. Oleh kerana pereka bahagian umumnya mempertimbangkan ciri pemasangan dan penggunaan lain dalam dimensi, mereka harus menggunakan kaedah penandaan yang tersebar secara separa, yang akan menimbulkan banyak kesulitan untuk mengatur proses dan pemesinan CNC. Oleh kerana ketepatan pemesinan CNC dan penentuan kedudukan berulang sangat tinggi, dan ciri penggunaannya tidak akan rosak kerana kesalahan terkumpul yang besar, maka kaedah pelabelan tersebar tempatan dapat diubah menjadi ukuran petikan rujukan yang sama atau kaedah pelabelan yang secara langsung memberikan ukuran koordinat.
2. Keadaan unsur-unsur geometri yang membentuk kontur bahagian mestilah mencukupi
Dalam pengaturcaraan manual, koordinat titik asas atau nod mesti dikira. Semasa pengaturcaraan automatik, semua elemen geometri yang membentuk kontur bahagian mesti ditentukan. Oleh itu, semasa menganalisis lukisan bahagian, adalah perlu untuk menganalisis sama ada keadaan unsur-unsur geometri yang diberikan mencukupi. Contohnya, lengkok dan garis lurus, lengkok dan busur bersinggungan pada lukisan, tetapi mengikut ukuran yang diberikan pada lukisan, ketika mengira keadaan tangen, ia menjadi keadaan bersilang atau memisahkan. Oleh kerana keadaan elemen geometri komponen yang tidak mencukupi, mustahil untuk memulakan pengaturcaraan. Apabila menghadapi situasi seperti itu, ia harus diselesaikan melalui perundingan dengan perancang bahagian.
