Apabila permukaan dua objek bersentuhan, kemasan permukaan mempunyai kesan yang besar terhadap keberkesanan operasi dan hayat perkhidmatannya. Beberapa faktor yang mempengaruhi kemasan permukaan adalah seperti berikut.
1. Suhu
Suhu mempengaruhi isipadu. Logam mengembang dan polimer berubah bentuk apabila suhu meningkat. Akibatnya, suhu bahan yang dipotong mempengaruhi kemasan permukaan sesuatu produk. Semasa proses pemotongan, suhu yang lebih tinggi daripada suhu optimum untuk setiap bahan kadangkala mengakibatkan permukaan tidak rata. Ini boleh mengakibatkan peningkatan kekasaran permukaan, terutamanya apabila memotong dengan cara mekanikal.
2. Teknologi Inovatif
Bilah logam telah lama digunakan untuk memotong instrumen dan mesin. Sebaliknya, laser dan air tekanan tinggi telah menjadi alternatif kepada proses pemotongan mekanikal tradisional. Secara umum, teknologi baharu telah menghasilkan hasil yang lebih ketara, termasuk kemasan permukaan licin. Pemotongan laser mempunyai banyak kelebihan berbanding teknik pemotongan tradisional, seperti ketepatan pemotongan yang lebih tinggi dan mengurangkan permukaan kasar. Mesin pemotong aliran air juga mempunyai faedah, seperti kemasan permukaan berprestasi lebih tinggi di bahagian kecil.
3. Kadar Penyingkiran Bahan dan Kadar Suapan
Kadar penyingkiran bahan (MRR) ialah jumlah bahan yang dikeluarkan setiap unit masa. Ia menunjukkan tempoh masa yang diperlukan untuk mengeluarkan sejumlah bahan daripada bahan kerja. Suapan ditakrifkan sebagai jarak yang setiap titik alat yang dilalui oleh alat bergerak sepanjang atau ke dalam bahan kerja setiap unit masa. Kedua-dua ini menjejaskan kualiti kemasan permukaan.
4. Alatan Memotong
Kemasan permukaan sesuatu bahagian ditentukan oleh cara dan kualiti alat pemotong yang digunakan untuk memotongnya. Kelajuan pemotongan dan kadar suapan semuanya boleh diubah suai pada mesin pemotong. Untuk mengelakkan permukaan yang sangat kasar, pembolehubah ini diubah suai bergantung pada jenis bahan yang dipotong dan dimensi objek yang dibuat.
5. Kedalaman potong dan kelajuan pemotongan
Kedalaman pemotongan, diukur berserenjang dengan permukaan mesin, ialah kedalaman di mana mata pemotongan alat memasuki bahan bahan kerja dengan setiap perjalanan alat. Kelajuan pemotongan ialah kadar di mana alat canggih bergerak merentasi permukaan bahan kerja dalam tempoh masa tertentu. Terlalu panas mungkin menyebabkan alat menjadi kusam jika kelajuan pemotongan terlalu cepat. Apabila kelajuan pemotongan meningkat, masa pemesinan bertambah, mengakibatkan produktiviti menurun.
