Mengenai pemesinan ketepatan, tidak semua bahan sesuai. Sesetengah bahan terlalu keras, melebihi kekerasan bahagian mesin, dan bahagian mungkin runtuh. Oleh itu, bahan ini tidak sesuai untuk pemesinan ketepatan, melainkan ia adalah bahagian yang diperbuat daripada bahan khas, atau pemotongan laser.
Bahan untuk pemesinan ketepatan boleh dibahagikan kepada dua jenis: bahan logam dan bahan bukan logam.
Untukbahan logam mesin ketepatan, kekerasan adalah lebih besar daripada keluli tahan karat, diikuti dengan besi tuang, diikuti oleh tembaga, dan akhirnya aluminium, manakala pemprosesan seramik, plastik, dan lain-lain tergolong dalam pemprosesan bahan bukan logam.
Pertama, yang pertama ialah keperluan untuk kekerasan bahan. Untuk beberapa keadaan, semakin tinggi kekerasan bahan, semakin baik. Ia hanya terhad kepada keperluan kekerasan bahagian yang dimesin, dan bahan yang diproses tidak boleh terlalu keras. Jika ia lebih keras daripada bahagian mesin, ia tidak boleh diproses.
Kedua, bahannya sederhana lembut dan keras, sekurang-kurangnya satu gred lebih rendah daripada kekerasan bahagian mesin. Pada masa yang sama, ia juga bergantung pada fungsi peranti yang diproses, dan pemilihan bahan yang munasabah untuk bahagian mesin. Pendek kata, pemesinan ketepatan masih mempunyai beberapa keperluan untuk bahan, dan tidak semua bahan sesuai untuk diproses. Sebagai contoh, untuk bahan yang terlalu lembut atau terlalu keras, yang pertama tidak perlu diproses, manakala yang kedua tidak boleh diproses.
Industri pemesinan ketepatan sentiasa menjadi industri berintensif buruh, berintensif modal dan berintensif teknologi dengan ambang industri yang tinggi. Walaupun perusahaan am ditubuhkan tetapi tidak mencapai skala tertentu, sukar untuk menjana keuntungan, dan keperluannya untuk pemesinan ketepatan adalah sangat ketat.
Proses pemesinan bahagian ketepatan mempunyai keperluan yang sangat ketat. Sedikit ketidakcukupan semasa pemprosesan akan menyebabkan ralat bahan kerja melebihi julat toleransi, memerlukan pemprosesan semula, atau mengisytiharkan bahawa ia rosak dan dibuang, yang meningkatkan kos pengeluaran dengan ketara.
Apakah keperluan yang perlu dipatuhi semasa memproses bahagian ketepatan?
Yang pertama ialah keperluan dimensi, yang mesti diproses dengan ketat mengikut keperluan toleransi geometri lukisan, walaupun bahagian yang diproses dan dihasilkan oleh perusahaan tidak akan sama persis dengan dimensi lukisan. Walau bagaimanapun, saiz sebenar adalah dalam julat toleransi saiz teori, dan ia adalah produk yang layak dan bahagian yang boleh digunakan.
Kedua, dari segi keperluan peralatan, peralatan dengan prestasi yang berbeza harus digunakan untuk pengasaran dan penamat. Proses pengasaran kering adalah untuk memotong kebanyakan bahagian kosong. Apabila kadar suapan besar dan kedalaman pemotongan adalah besar, bahan kerja akan menghasilkan sejumlah besar tekanan dalaman, dan pada masa ini ia tidak lagi boleh diselesaikan. Apabila bahan kerja selesai selepas tempoh masa tertentu, ia harus dikerjakan pada alat mesin ketepatan yang lebih tinggi, supaya bahan kerja boleh mencapai ketepatan tinggi.
Ketiga, pemprosesan bahagian ketepatan sering mempunyai proses rawatan permukaan dan rawatan haba, dan rawatan permukaan harus diletakkan selepas pemesinan ketepatan. Dan dalam proses pemesinan ketepatan, ketebalan lapisan nipis selepas rawatan permukaan harus dipertimbangkan. Rawatan haba adalah untuk meningkatkan prestasi pemotongan logam, jadi ia perlu dijalankan sebelum pemesinan.
